Machinebouwers sinds 1933

De stichter opent in 1933 zijn werkhuis in Hooglede. Hij is smid en last al zijn machines zelf: vooral cichoreidrogers en transportbanden voor de kolenindustrie, die in België dan op volle toeren draait. Na de oorlog is materiaal schaars: hij bouwt verder met versnellingsbakken en wielen van oude legervoertuigen en auto's, met alles wat hij kan vinden.

De zoon leert de stiel bij zijn vader en begint in 1968 voor zichzelf, ook in Hooglede: Constructiewerkhuis EDA. Ook hij bouwt volop voor de kolenindustrie: transportbanden, graan- en kolensilo's, kolenzifters, zakkenheffers, zeefinstallaties, stookolietanks en goederenliften, hydraulisch of met staalkabel. Hij staat zelf aan de machines.

Het telefoonnummer op zijn eerste folder: 051 250 56. Toen de nummers in België op raakten, kwam er een 0 bij, en zo is 051 20 50 56 vandaag nog altijd het onze.

Wanneer de steenkool uit de Belgische huishoudens verdwijnt, schakelt het werkhuis om naar de aardappel- en groentesector en de betonindustrie. Het bouwt aardappelinstallaties, mobiele transportbanden, witloofmachines en afzakinstallaties in inox.

In 1992 richt de derde generatie de NV Dewagtere Engineering op en neemt ze de eenmanszaak over. Met de opkomst van tekenprogramma's gaan techniek en projectgrootte een niveau hoger en worden grotere en complexere machines en installaties mogelijk. Tekeningen, berekeningen, elektriciteit en administratie blijven in de familie. Sindsdien is de constructie van onderlossers geëvolueerd, geautomatiseerd en gerobotiseerd.

In 1998 breidt het bedrijf uit naar de Industrieweg 19 in Roeselare. Hier wordt de seriebouw voor de AGF-sector verder uitgebouwd, met onderlossers, telescopische hallenvullers en bigbagvullers. Tegelijk blijven we grote, complexe projecten voor de granulaat industrie realiseren.

Aanvankelijk leveren klanten zelf een aluminium of stalen chassis aan, zoals een containerchassis met twistlocks of een plateauchassis, waarop wij de bovenbouw monteren. Vanaf 2010 ontwerpen we onze eigen chassis, volledig afgestemd op onze bovenbouw. Met eindige-elementensoftware optimaliseren we deze voor een zo laag mogelijk eigengewicht, zonder in te boeten op sterkte of levensduur.

Door de jaren heen analyseren we elke herstelling in ons atelier. Zo verfijnen we de Dewagtere-onderlosser tot in het kleinste detail. Het resultaat is één van de lichtste en sterkste onderlossers in zijn klasse: gebouwd uit staal, aluminium en composiet, met een lange levensduur en praktisch in gebruik en onderhoud.

Sinds 2021 werkt de vierde generatie mee. De productie automatiseren we stap voor stap: CNC-machines en lasrobots vandaag, een volledig geautomatiseerde productie als doel. Zo kunnen we onderlossers leveren aan alle klanten in heel Europa en daarbuiten. Tegelijk blijven we elke machine analyseren en verfijnen. We luisteren naar wat klanten ondervinden en tillen de kwaliteit elke keer een stap hoger.