Constructeurs de machines depuis 1933

Le fondateur ouvre son atelier à Hooglede en 1933. Forgeron, il soude lui-même toutes ses machines : surtout des séchoirs à chicorée et des convoyeurs pour l'industrie charbonnière, qui tourne alors à plein régime en Belgique. Après la guerre, le matériel est rare : il continue à construire avec des boîtes de vitesses et des roues de vieux véhicules militaires et de voitures, avec tout ce qu'il peut trouver.

Le fils apprend le métier auprès de son père et s'installe à son compte en 1968, à Hooglede également : Constructiewerkhuis EDA. Lui aussi construit beaucoup pour l'industrie charbonnière : convoyeurs, silos à grain et à charbon, cribles à charbon, lève-sacs, installations de criblage, cuves à mazout et monte-charges, hydrauliques ou à câble d'acier. Il est lui-même aux machines.

Le numéro de téléphone sur son premier dépliant : 051 250 56. Quand la Belgique a manqué de numéros, un 0 a été ajouté, et c'est ainsi que le 051 20 50 56 est encore le nôtre aujourd'hui.

Quand le charbon disparaît des foyers belges, l'atelier se tourne vers le secteur des pommes de terre et des légumes et vers l'industrie du béton. Il construit des installations pour pommes de terre, des convoyeurs mobiles, des machines à chicons et des ensacheuses en inox.

En 1992, la troisième génération fonde la SA Dewagtere Engineering et reprend l'entreprise individuelle. Avec l'arrivée des logiciels de dessin, la technique et la taille des projets passent un cap : des machines et installations plus grandes et plus complexes deviennent possibles. Dessins, calculs, électricité et administration restent dans la famille. Depuis, la construction des bennes à tapis a évolué, s'est automatisée et robotisée.

En 1998, l'entreprise s'agrandit à l'Industrieweg 19 à Roeselare. La production en série pour la transformation des légumes s'y développe, avec des bennes à tapis, des remplisseurs télescopiques et des remplisseurs de big bags. En parallèle, nous continuons à réaliser de grands projets complexes pour l'industrie des granulats.

Au début, les clients fournissent eux-mêmes un châssis en aluminium ou en acier, comme un châssis porte-conteneur à twistlocks ou un châssis plateau, sur lequel nous montons la superstructure. À partir de 2010, nous concevons nos propres châssis, entièrement adaptés à notre superstructure. Avec un logiciel d'éléments finis, nous les optimisons pour un poids à vide aussi bas que possible, sans sacrifier la résistance ni la durée de vie.

Au fil des ans, nous analysons chaque réparation dans notre atelier. C'est ainsi que nous affinons la benne à tapis Dewagtere jusque dans le moindre détail. Le résultat : une des bennes à tapis les plus légères et les plus solides de sa catégorie, construite en acier, aluminium et composite, avec une longue durée de vie et pratique à l'usage comme à l'entretien.

Depuis 2021, la quatrième génération est à l'œuvre. Nous automatisons la production pas à pas : machines CNC et robots de soudage aujourd'hui, une production entièrement automatisée comme objectif. Nous pouvons ainsi livrer des bennes à tapis à des clients dans toute l'Europe et au-delà. En même temps, nous continuons à analyser et à affiner chaque machine. Nous écoutons ce que vivent nos clients et élevons la qualité d'un cran à chaque fois.